Obróbka CNC i produkcja metali

Krótki opis:

Typ: Przeciąganie, WIERCENIE, Trawienie / Obróbka chemiczna, Obróbka laserowa, Frezowanie, Inne usługi związane z obróbką, Toczenie, Elektroerozja drutowa, Szybkie prototypowanie
Mikroobróbka czy nie mikroobróbka
Numer modelu: niestandardowy
Materiał: aluminiumStal nierdzewna, mosiądz, plastik
Kontrola jakości: wysoka jakość
MOQ: 1 szt
Czas dostawy: 7-15 dni
OEM/ODM: OEM ODM Usługa toczenia i frezowania CNC
Nasze usługi: niestandardowe usługi obróbki CNC
Certyfikacja: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Szczegóły produktu

Tagi produktów

SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Obróbka CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowany proces produkcji metalu, który umożliwia wytwarzanie produktów metalowych o wysokiej precyzji i jakości.

Obróbka CNC i produkcja metali

1. Zasady i zalety procesu
Zasada procesu
Obróbka CNC precyzyjnie steruje ruchem obrabiarek i skrawaniem narzędzi skrawających poprzez komputerowy cyfrowy system sterowania oraz wykonuje cięcie, wiercenie, frezowanie i inne operacje obróbcze materiałów metalowych zgodnie z wcześniej napisanymi programami obróbczymi. Może stopniowo przetwarzać kawałek surowca metalowego na części lub produkty o skomplikowanych kształtach i precyzyjnych wymiarach.
korzyść
Wysoka precyzja: zdolna do osiągnięcia poziomu mikrometrycznego lub jeszcze większej precyzji, zapewniając dokładność i spójność wymiarów produktu. Dzięki temu produkty metalowe obrabiane CNC spełniają różne scenariusze wymagających precyzji zastosowań, takich jak przemysł lotniczy, sprzęt medyczny i inne dziedziny.
Możliwość przetwarzania złożonych kształtów: może z łatwością przetwarzać różne złożone kształty geometryczne, niezależnie od tego, czy są to krzywe, powierzchnie czy części o wielu cechach, można je dokładnie wyprodukować. Zapewnia to większą swobodę w projektowaniu produktów, umożliwiając projektantom osiąganie bardziej innowacyjnych projektów.
Wysoka wydajność produkcji: Po ustawieniu programu obróbki obrabiarka może pracować w sposób ciągły i automatyczny, znacznie poprawiając wydajność produkcji. W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, obróbka CNC może wyprodukować więcej produktów w krótszym czasie.
Szerokie możliwości dostosowania materiału: nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu itp. Można wybrać różne materiały metalowe zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi i scenariuszami zastosowania produktu, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów .
2. Przebieg przetwarzania
Projektowanie i programowanie
Po pierwsze, w oparciu o potrzeby klienta lub rysunki projektowe produktu, do projektowania produktu i pisania programów obróbczych wykorzystywane jest profesjonalne oprogramowanie CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) i CAM (produkcja wspomagana komputerowo). W procesie projektowania inżynierowie muszą wziąć pod uwagę takie czynniki, jak funkcjonalność produktu, struktura i wymagania dotyczące precyzji, a następnie przełożyć te wymagania na określone procesy obróbki i ścieżki narzędzi.
Po zakończeniu programu obróbki wymagana jest weryfikacja symulacyjna w celu sprawdzenia poprawności i wykonalności programu. Symulując proces obróbki, można z wyprzedzeniem zidentyfikować potencjalne problemy, takie jak kolizje narzędzi i niewystarczający naddatek na obróbkę, a następnie wprowadzić odpowiednie korekty i optymalizacje.
rezerwa sklepów
Wybierz odpowiednie materiały metalowe zgodnie z wymaganiami produktu i pokrój je na odpowiednie rozmiary i kształty jako surowce do przetwarzania. Jeśli chodzi o wybór materiału, należy wziąć pod uwagę wskaźniki wydajności, takie jak wytrzymałość, twardość, odporność na korozję, a także czynniki takie jak koszt i przetwarzalność.
Półfabrykaty zwykle wymagają obróbki wstępnej przed obróbką, takiej jak usunięcie zanieczyszczeń powierzchniowych, takich jak zgorzelina tlenkowa i plamy olejowe, w celu zapewnienia jakości przetwarzania.
Operacja przetwarzania
Przymocuj przygotowane półfabrykaty na stole roboczym maszyny CNC i upewnij się, że nie przesuwają się podczas procesu obróbki za pomocą uchwytów. Następnie zgodnie z wymaganiami programu obróbki należy wybrać odpowiednie narzędzie i zainstalować je w magazynie narzędziowym obrabiarki.
Po uruchomieniu obrabiarki narzędzie skrawające wycina półfabrykat według zadanej ścieżki i parametrów. Podczas procesu obróbki obrabiarka będzie monitorować położenie, prędkość, siłę skrawania i inne parametry narzędzia w czasie rzeczywistym i dostosowywać je w oparciu o informacje zwrotne, aby zapewnić dokładność i stabilność obróbki.
W przypadku niektórych skomplikowanych części może być wymaganych wiele etapów przetwarzania, takich jak obróbka zgrubna w celu usunięcia większości materiału, a następnie obróbka półprecyzyjna i obróbka precyzyjna w celu stopniowej poprawy dokładności i jakości powierzchni części.
Kontrola jakości
Po przetworzeniu wymagana jest ścisła kontrola jakości produktu. Elementy testowe obejmują dokładność wymiarową, dokładność kształtu, chropowatość powierzchni, twardość itp. Typowe narzędzia i sprzęt testujący obejmują współrzędnościowe przyrządy pomiarowe, mierniki chropowatości, testery twardości itp.
Jeśli podczas testów wykryte zostaną problemy z jakością produktu, należy przeanalizować przyczyny i podjąć odpowiednie działania w celu poprawy. Przykładowo, jeśli rozmiar przekracza tolerancję, może zaistnieć konieczność dostosowania programu obróbki lub parametrów narzędzia i ponownego wykonania obróbki.
3. Obszary zastosowań produktu
Lotnictwo
W przemyśle lotniczym części metalowe wytwarzane metodą obróbki CNC są szeroko stosowane w silnikach lotniczych, konstrukcjach kadłuba, podwoziach i innych komponentach. Części te zwykle wymagają wysokiej wytrzymałości, wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności, a obróbka CNC może spełnić te surowe wymagania. Na przykład kluczowe elementy, takie jak łopatki i tarcze turbin w silnikach lotniczych, są produkowane w procesie obróbki CNC.
Produkcja samochodów
Przemysł motoryzacyjny jest również ważnym obszarem zastosowań obróbki CNC wyrobów metalowych. Blok cylindrów, głowica cylindrów, wał korbowy i inne elementy silników samochodowych, a także niektóre kluczowe części układu podwozia i układu przeniesienia napędu, mogą być produkowane przy użyciu technologii obróbki CNC. Części metalowe wytwarzane metodą obróbki CNC mogą poprawić wydajność i niezawodność samochodów, jednocześnie obniżając koszty produkcji.
aparatura i instrumenty medyczne
Wyroby medyczne wymagają niezwykle dużej precyzji i jakości produktów, a obróbka CNC odgrywa ważną rolę w produkcji wyrobów medycznych. Na przykład produkty takie jak sztuczne stawy, narzędzia chirurgiczne, instrumenty dentystyczne itp. wymagają obróbki CNC w celu zapewnienia ich dokładności i jakości powierzchni, aby spełnić rygorystyczne standardy branży medycznej.
Komunikacja elektroniczna
Części metalowe, takie jak obudowy, radiatory i złącza w urządzeniach komunikacji elektronicznej, są często produkowane przy użyciu obróbki CNC. Części te muszą mieć dobrą przewodność, odprowadzanie ciepła i wytrzymałość mechaniczną, a obróbka CNC może dokładnie wyprodukować te części zgodnie z wymaganiami projektowymi, spełniając wysokie wymagania dotyczące wydajności elektronicznych urządzeń komunikacyjnych.
Produkcja form
Obróbka CNC jest również szeroko stosowana w produkcji form. Formy są ważnymi narzędziami stosowanymi w produkcji przemysłowej do formowania, takimi jak formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego itp. Dzięki obróbce CNC można wytwarzać formy o bardzo precyzyjnych i skomplikowanych kształtach, zapewniając, że wytworzone produkty mają dobrą dokładność wymiarową i jakość powierzchni .
4, zapewnienie jakości i obsługa posprzedażna
zapewnienie jakości
Ściśle przestrzegamy międzynarodowych standardów systemu zarządzania jakością, przeprowadzając rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie, od zakupu surowców po dostawę produktu. Korzystamy z wysokiej jakości materiałów metalowych i nawiązujemy długoterminowe partnerstwa ze znanymi dostawcami, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość surowców.
Podczas przetwarzania wykorzystujemy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i metody testowania, aby kompleksowo kontrolować i monitorować każdy produkt. Nasi profesjonalni technicy, dzięki bogatemu doświadczeniu i fachowej wiedzy, są w stanie szybko zidentyfikować i rozwiązać problemy pojawiające się w procesie produkcyjnym, zapewniając jakość produktu spełniającą wymagania klienta.
obsługa posprzedażna
Zależy nam na zapewnieniu klientom wysokiej jakości obsługi posprzedażowej. Jeśli klienci napotkają jakiekolwiek problemy podczas korzystania z naszego produktu, niezwłocznie zareagujemy i zapewnimy wsparcie techniczne. Możemy zapewnić naprawę, konserwację, wymianę i inne usługi produktu zgodnie z potrzebami klienta.
Będziemy również regularnie odwiedzać klientów, aby poznać ich sposób użytkowania i opinie na temat naszych produktów, a także stale ulepszać nasze produkty i usługi, aby spełniać ich potrzeby i oczekiwania.
Podsumowując, produkty metalowe wytwarzane metodą obróbki CNC mają zalety, takie jak wysoka precyzja, wysoka jakość i duża zdolność do przetwarzania skomplikowanych kształtów, i są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, produkcja samochodów, sprzęt medyczny i komunikacja elektroniczna. Będziemy w dalszym ciągu przestrzegać zasady, że na pierwszym miejscu jest jakość, a na pierwszym miejscu klient, zapewniając klientom produkty i usługi wysokiej jakości.

Wniosek

Partnerzy zajmujący się obróbką CNC
Pozytywne opinie od kupujących

Często zadawane pytania

1Jeśli chodzi o technologię obróbki CNC

P1: Co to jest obróbka CNC?

Odp.: Obróbka CNC, znana również jako obróbka komputerowa sterowana numerycznie, to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się programy komputerowe do sterowania obrabiarkami w celu wykonywania precyzyjnego cięcia, wiercenia, frezowania i innych operacji na materiałach metalowych. Może przetwarzać surowce metalowe w różne złożone kształty i wymagane części lub produkty o wysokiej precyzji.

P2: Jakie są zalety obróbki CNC?

Odp.: obróbka CNC ma następujące istotne zalety:

Wysoka precyzja: może osiągnąć poziom mikrometryczny lub nawet większą precyzję, zapewniając dokładność i spójność wymiarów produktu.

Możliwość przetwarzania złożonych kształtów: możliwość łatwego przetwarzania różnych złożonych kształtów geometrycznych w celu spełnienia różnorodnych potrzeb projektowych.

Wysoka wydajność produkcji: Po ustawieniu programu obrabiarka może automatycznie pracować w sposób ciągły, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

Szerokie możliwości dostosowania materiału: nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu itp.

P3: Jakie materiały metalowe nadają się do obróbki CNC?

Odp.: Obróbka CNC jest odpowiednia dla różnych popularnych materiałów metalowych, w tym między innymi:

Stop aluminium: Dzięki dobremu stosunkowi wytrzymałości do masy jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i innych dziedzinach.

Stal nierdzewna: ma dobrą odporność na korozję i jest powszechnie stosowana w urządzeniach medycznych, sprzęcie do przetwarzania żywności, sprzęcie chemicznym itp.

Stop tytanu: dzięki wysokiej wytrzymałości i dużej odporności na korozję ma ważne zastosowania w zaawansowanych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy i sprzęt medyczny.

Stop miedzi: Ma dobrą przewodność elektryczną i cieplną i jest powszechnie stosowany w elektronice i elektrotechnice.

2Jeśli chodzi o jakość produktu

P4: Jak zapewnić jakość produktów obrabianych CNC?

Odp.: Zapewniamy jakość produktu poprzez następujące aspekty:

Rygorystyczne zaopatrzenie w surowce: wybieraj wyłącznie wysokiej jakości materiały metalowe i kupuj od sprawdzonych dostawców.

Zaawansowany sprzęt do przetwarzania i narzędzia skrawające: regularnie konserwuj i aktualizuj sprzęt, aby zapewnić jego dokładność i wydajność; Wybierz wysokiej jakości narzędzia tnące, aby zapewnić jakość cięcia.

Profesjonalni programiści i operatorzy: Nasi programiści i operatorzy przeszli rygorystyczne szkolenia i oceny, posiadając bogate doświadczenie i profesjonalną wiedzę.

Kompleksowy system kontroli jakości: Podczas przetwarzania przeprowadza się wiele kontroli, w tym pomiar wielkości, badanie chropowatości powierzchni, badanie twardości itp., aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania projektowe i standardy jakości.

P5: Jaka jest precyzja produktów przetwarzanych CNC?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, dokładność obróbki CNC może sięgać ± 0,01 mm lub nawet więcej, w zależności od czynników takich jak rozmiar, kształt, materiał i technologia przetwarzania produktu. W przypadku niektórych produktów wymagających wyjątkowo dużej precyzji zastosujemy specjalne techniki przetwarzania i metody testowania, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących precyzji.

P6: Jaka jest jakość powierzchni produktu?

Odp.: Możemy kontrolować chropowatość powierzchni produktu dostosowując parametry obróbki i dobierając odpowiednie narzędzia skrawające. Zwykle obróbka CNC pozwala uzyskać dobrą jakość powierzchni, gładką powierzchnię i brak widocznych zadrapań i wad. Jeśli klienci mają specjalne wymagania dotyczące jakości powierzchni, możemy zapewnić również dodatkowe procesy obróbki powierzchni, takie jak polerowanie, piaskowanie, anodowanie itp.

3Jeśli chodzi o cykl przetwarzania

P7: Jaki jest cykl dostaw produktów przetworzonych CNC?

Odp.: Cykl dostawy może się różnić w zależności od czynników takich jak złożoność, ilość i materiały produktu. Ogólnie rzecz biorąc, proste części mogą zająć 3-5 dni roboczych, podczas gdy złożone części mogą zająć 7-15 dni roboczych lub dłużej. Po otrzymaniu zamówienia podamy dokładny czas dostawy w zależności od konkretnej sytuacji.

P8: Jakie czynniki wpływają na cykl przetwarzania?

Odp.: Następujące czynniki mogą mieć wpływ na cykl przetwarzania:

Złożoność projektu produktu: im bardziej złożony kształt części, tym więcej etapów przetwarzania i dłuższy cykl przetwarzania.

Czas przygotowania materiału: Jeśli wymagane materiały są rzadkie lub wymagają specjalnego dostosowania, czas zakupu materiałów i przygotowania może się wydłużyć.

Ilość przetwarzania: Produkcja seryjna jest zwykle bardziej wydajna niż produkcja pojedynczych sztuk, ale ogólny czas przetwarzania będzie się zwiększał wraz ze wzrostem ilości.

Dostosowanie procesu i kontrola jakości: Jeśli podczas przetwarzania wymagane jest dostosowanie procesu lub wielokrotne kontrole jakości, cykl przetwarzania zostanie odpowiednio wydłużony.

4O cenie

P9: Jak ustalana jest cena produktów przetworzonych CNC?

Odp.: Cena produktów do obróbki CNC zależy głównie od następujących czynników:

Koszt materiału: różne materiały metalowe mają różne ceny, a ilość użytego materiału również wpłynie na koszt.

Trudność przetwarzania i godziny pracy: Złożoność produktu, wymagania dotyczące dokładności przetwarzania, procedury przetwarzania itp. będą miały wpływ na godziny przetwarzania, a tym samym na cenę.

Ilość: Produkcja seryjna zwykle korzysta z pewnych obniżek cen, ponieważ koszty stałe przypisane do każdego produktu zostaną obniżone.

Wymagania dotyczące obróbki powierzchni: Jeśli wymagana jest dodatkowa obróbka powierzchni, taka jak galwanizacja, natryskiwanie itp., zwiększy to koszty.

P10: Czy możesz podać wycenę?

O: To możliwe. Prosimy o przesłanie rysunków projektowych lub szczegółowych specyfikacji produktu, a my ocenimy go na podstawie Twoich potrzeb i możliwie najszybciej przedstawimy dokładną wycenę.

5O projektowaniu i dostosowywaniu

P11: Czy możemy przetwarzać zgodnie z rysunkami projektowymi klienta?

O: Oczywiście, że możesz. Zapraszamy klientów do dostarczania rysunków projektowych, a nasi profesjonalni technicy ocenią rysunki, aby upewnić się, że są one wykonalne pod względem rzemieślniczym. Jeśli pojawią się jakieś problemy lub obszary wymagające poprawy, niezwłocznie się z Tobą skontaktujemy.

P12: Jeśli nie ma rysunków projektowych, czy możesz świadczyć usługi projektowe?

Odp .: Możemy świadczyć usługi projektowe. Nasz zespół projektowy posiada bogate doświadczenie i profesjonalną wiedzę, dzięki czemu jest w stanie zaprojektować produkty odpowiadające Twoim potrzebom i pomysłom. Podczas procesu projektowania będziemy utrzymywać z Tobą ścisłą komunikację, aby mieć pewność, że propozycja projektu spełni Twoje oczekiwania.

6Jeśli chodzi o obsługę posprzedażną

P13: Jak radzić sobie z problemami z jakością produktu?

Odp.: Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy z jakością otrzymanego produktu, skontaktuj się z nami niezwłocznie. Ocenimy problem i jeśli rzeczywiście jest to nasz problem z jakością, będziemy odpowiedzialni za bezpłatną naprawę lub wymianę produktu. Jednocześnie przeanalizujemy przyczyny problemu i podejmiemy działania, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu podobnych problemów.

P14: Czy podajesz zalecenia dotyczące późniejszej konserwacji i konserwacji produktu?

Odp.: Tak, zapewnimy klientom sugestie dotyczące dalszej konserwacji i konserwacji naszych produktów. Na przykład w przypadku niektórych części podatnych na zużycie zalecamy regularną kontrolę i wymianę; W przypadku produktów wymagających specjalnych warunków przechowywania poinformujemy klientów o odpowiednich środkach ostrożności. Sugestie te mogą pomóc przedłużyć żywotność produktu i zapewnić jego stabilną pracę.

Mam nadzieję, że powyższa treść odpowie na Twoje pytania dotyczące obróbki CNC i produkcji wyrobów metalowych. Jeśli masz inne pytania, skontaktuj się z nami w każdej chwili.


  • Poprzedni:
  • Następny: