Indywidualne rozwiązania CNC dla optyki o wysokiej tolerancji i precyzyjnych instrumentów

Wyobraź sobie, że projektujesz soczewkę satelitarną lub element lasera chirurgicznego. Potrzebujesz tolerancji poniżej ±1,5 µm, egzotycznych materiałów, takich jak Zerodur®, i dostawcy, który nie będzie Cię zmuszał do wyboru między szybkością a precyzją.PFT, rozumiemy to. Dlatego naszeniestandardowa obróbka CNC dla optyki o wysokiej tolerancjinie chodzi tylko o cięcie metalu — chodzi o umożliwienie przełomu.

Dlaczego precyzja nie jest opcjonalna w optyce i instrumentach

W przemyśle lotniczym, technologii medycznej lub produkcji półprzewodników,niedokładności submikronowe powodują awarie systemuNieprawidłowo ustawione lustro w teleskopie kosmicznym lub wadliwa soczewka w endoskopie mogą kosztować miliony. Nasi klienci oczekują:

•Dokładność na poziomie nanometrówdo produkcji układów scalonych
•Pomiar bezkontaktowyaby zapobiec delikatnym uszkodzeniom powierzchni
•Niestandardowe geometriedla projektów badawczo-rozwojowych na zamówienie
To właśnie w tym obszarze nasze rozwiązania się sprawdzają.

Jak dostarczamy: Główne mocne strony Twojej fabryki

1.Zaawansowany sprzęt zbudowany dla mikroskopijnej precyzji

Nasz warsztat działaCentra obróbcze CNC 5-osiowez wrzecionami chłodzonymi cieczą (kontrola temperatury ±0,1°C), aby wyeliminować dryft narzędzia podczas 48-godzinnych cięć. W przypadku ultraprecyzyjnej optyki stosujemy:

•Deterministyczne systemy polerującedla chropowatości powierzchni < 5Å
•Skanery konturowe 3Ddo mapowania krzywizny soczewki w czasie rzeczywistym
•Sondy OPTIMUM TC 62RC zaprojektowane przez Niemcówdo kalibracji narzędzi z dokładnością ±0,5µm

2.Kontrola procesów bez kompromisów

Nie tylko wytwarzamy części maszynowo — projektujemy niezawodność:

•Obrazowanie optyczne wspomagane sztuczną inteligencją:Wykrywa wady podziemne niewidoczne dla inspektorów.
•SPC (Statystyczna Kontrola Procesów):Każda partia generuje automatyczne raporty śledzące ponad 65 parametrów (np. płaskość, współosiowość).
•Rygor nauki o materiałach:Opanowaliśmy metody obróbki cieplnej odprężającej w przypadku stopów tytanu i węglika krzemu CVD, aby zapobiegać odkształceniom po obróbce.

3.Kontrola jakości przewyższająca normę ISO 9001

Twój laser chirurgiczny lub czujnik satelitarny zasługuje namożliwość śledzenia aż do partii surowca:

•CMM + interferometria laserowa:Weryfikuje wymiary z dokładnością ±0,8 µm.
•Montaż w pomieszczeniu czystym:Środowiska klasy 1000 dla optyki wrażliwej na zanieczyszczenia.
•Dokumentacja zgodności:Pełne raporty GD&T, certyfikaty materiałowe i archiwa skanów 3D.

4.Kompleksowe możliwości: od prototypów do produkcji seryjnej

Czy potrzebujesz10 niestandardowych kolimatorów lub 10 000 precyzyjnych obudów instrumentów, nasze elastyczne ogniwa radzą sobie z:

•Elementy optyczne:Soczewki asferyczne, podłoża lustrzane, zespoły pryzmatów
•Precyzyjne części mechaniczne:Mocowania czujników, obudowy siłowników, urządzenia mikroprzepływowe
•Opanowanie materiałów: Aluminium, mosiądz, Invar®, topiona krzemionka, PEEK

5.Obsługa posprzedażowa: Partnerstwo wykraczające poza dostawę

Pęknięta powłoka czy nieoczekiwana zmiana tolerancji? Nasze wsparcie obejmuje:

•Całodobowa infolinia technicznaz inżynierami na wezwanie
•Bezpłatna ponowna kalibracjadla części starszych (do 5 lat od daty dostawy)
•Prototypowanie szybkiego reagowania:72-godzinny czas realizacji poprawek projektowych
•Klient z branży lotniczej i kosmicznej:Zmniejszyliśmy błędy ustawienia lusterek satelitarnych o 90% dzięki naszymprecyzyjne szlifowanie optyczne CNCdla podłoży SiC.Rezultat: o 20% lżejszy ładunek, dłuższy czas trwania misji. 
•OEM medyczny:Wyeliminowano zniekształcenia po sterylizacji w korpusach endoskopów dzięki naszemuobróbka tytanu odprężona.Wynik: wskaźnik awaryjności w terenie wynosi 0,02%. 

Wpływ na świat rzeczywisty: migawki przypadków