Części aluminiowe piaskowane cięte laserowo

Oferujemy kompleksowe, precyzyjne usługi obróbki części aluminiowych, obejmujące cięcie laserowe, precyzyjne gięcie, profesjonalne piaskowanie i anodowanie, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom w zakresie personalizacji w branży elektronicznej, motoryzacyjnej, urządzeń przemysłowych oraz dekoracji architektonicznych. Nasze części aluminiowe charakteryzują się stabilnymi wymiarami, doskonałym wykończeniem powierzchni i wysoką odpornością na korozję, co czyni je idealnymi zarówno do prób prototypów OEM, jak i do produkcji masowej.

Główne zalety przetwarzania

Precyzyjne cięcie laserowe Zastosowanie wysokowydajnych maszyn do cięcia laserem światłowodowym o dokładności pozycjonowania±0,02 mm, umożliwiająca obróbkę blach/profili aluminiowych o grubości 0,5 mm–20 mm. Cięcie bezkontaktowe gwarantuje brak odkształceń materiału, płynne nacinanie i brak zadziorów, doskonale radząc sobie ze skomplikowanymi wzorami, drobnymi otworami i nieregularnymi konturami bez konieczności ponownego przycinania.

Wysoka precyzja gięcia Użyj pras krawędziowych CNC ze sterowaniem wieloosiowym, aby uzyskać dokładność kąta gięcia±0,5°, dostosowując się do skomplikowanych kształtów, takich jak kąty proste, łuki i zagięcia wielokrotne. Wyposażone w aluminiowe formy do gięcia, aby uniknąć pęknięć, wgnieceń lub deformacji materiału, zapewniając powtarzalny kształt i rozmiar produktów seryjnych.

Profesjonalne piaskowanie Oferujemy piaskowanie na sucho i na mokro z użyciem indywidualnie dobranych materiałów ściernych (tlenek glinu, kulki szklane). Proces ten tworzy jednolitą, delikatnie matową powierzchnię (Ra 1,6).–3.2μm), ukrywając drobne wady powierzchni i znacząco poprawiając przyczepność kolejnych warstw anodowania lub powlekania.

Trwałe anodowanie Zapewnij obróbkę anodową z warstwą tlenku o grubości 5–20μm, obsługujący niestandardowe kolory (srebrny, czarny, złoty, brązowy itp.). Gęsta warstwa tlenku wzmacnia aluminiowe części.'odporność na korozję, odporność na zużycie i wydajność izolacji, wydłużając żywotność o 3–5 razy. Oferujemy również łączony proces piaskowania i anodowania dla lepszej tekstury i ochrony.