Obróbka skrawaniem OEM na zamówienie, frezowanie serwo
W dzisiejszej dziedzinie produkcji o wysokiej precyzji technologia frezowania serwo stała się preferowanym wyborem do obróbki wielu złożonych komponentów ze względu na jej doskonałą wydajność i precyzję. Specjalizujemy się w niestandardowych produktach do obróbki serwofrezowania OEM, polegając na zaawansowanym sprzęcie i profesjonalnych zespołach technicznych, aby tworzyć wysokiej jakości komponenty frezarskie, które spełniają Twoje specyficzne potrzeby.

Zalety przetwarzania
1.Wysokoprecyzyjny system serwo
Stosujemy zaawansowaną technologię frezowania serwo, której rdzeń leży w wysoce precyzyjnym systemie serwo. System ten może dokładnie kontrolować trajektorię ruchu narzędzi frezarskich, zapewniając, że każda czynność jest precyzyjna i wolna od błędów podczas procesu obróbki. Nasz system serwo może kontrolować błędy w bardzo małym zakresie, niezależnie od tego, czy chodzi o komponenty małych rozmiarów, czy produkty wymagające złożonych kształtów geometrycznych. Dokładność może osiągnąć poziom [X] mikrometrów, znacznie przekraczając poziom precyzji tradycyjnych procesów frezowania.
2.Zróżnicowane możliwości przetwarzania materiałów
Nasze urządzenia do frezowania serwo mogą obsługiwać różne rodzaje materiałów, w tym, ale nie wyłącznie, materiały metalowe (takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu itp.) i niektóre tworzywa sztuczne. Nasz zespół techniczny ma duże doświadczenie w przetwarzaniu materiałów o różnej twardości i wytrzymałości. Dzięki precyzyjnej regulacji parametrów frezowania, takich jak prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania, można uzyskać dobrą jakość powierzchni i dokładność wymiarową podczas obróbki różnych materiałów.
3.Dokładne wykonanie skomplikowanych kształtów
W przypadku przetwarzania dostosowanego do potrzeb OEM kształty produktów są często złożone i różnorodne. Nasz proces frezowania serwo może z łatwością obsługiwać różne złożone kształty geometryczne, niezależnie od tego, czy są to modele 3D z wieloma powierzchniami, czy komponenty o skomplikowanych strukturach wewnętrznych. Dzięki zaawansowanym technikom programowania i wieloosiowemu sprzętowi frezującemu możemy dokładnie przekształcić modele projektowe w rzeczywiste produkty, zapewniając, że każdy szczegół złożonych kształtów może być idealnie zaprezentowany.
Obszar zastosowania
Nasze produkty OEM do obróbki skrawaniem z wykorzystaniem serwofrezarek są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu.
1.Dziedzina lotnictwa i kosmonautyki
W przemyśle lotniczym istnieje duże zapotrzebowanie na precyzję i jakość komponentów. Nasze produkty do frezowania serwo mogą być używane do obróbki kluczowych komponentów, takich jak łopatki silników i elementy konstrukcyjne samolotów. Komponenty te muszą pracować w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i duże obciążenie, a nasza technologia obróbki precyzyjnej może zapewnić ich niezawodność i wydajność.
2.Przemysł motoryzacyjny
Obróbka skomplikowanych i precyzyjnych komponentów, takich jak bloki cylindrów silników samochodowych i części przekładni, również opiera się na naszej technologii frezowania serwo. Dzięki frezowaniu o wysokiej precyzji można poprawić dokładność dopasowania tych komponentów, zmniejszyć straty tarcia, a także poprawić ogólną wydajność i oszczędność paliwa samochodu.
3.Branża urządzeń medycznych
Urządzenia medyczne, takie jak implanty ortopedyczne i instrumenty chirurgiczne, wymagają wysoce precyzyjnych i gładkich powierzchni. Nasz proces frezowania serwo może spełnić te surowe wymagania, zapewniając bezpieczeństwo i skuteczność urządzeń medycznych oraz dostarczając wysokiej jakości produkty dostosowane do potrzeb przemysłu medycznego.
4.W dziedzinie komunikacji elektronicznej
Nasza technologia frezowania serwo może również wyróżniać się w przetwarzaniu komponentów, takich jak radiatory i precyzyjne formy w urządzeniach komunikacji elektronicznej. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów frezowania można uzyskać złożone struktury rozpraszania ciepła i wysoce precyzyjne gniazda form, spełniając wysokie wymagania wydajnościowe produktów komunikacji elektronicznej.


P: Jakiego rodzaju wymagania dotyczące personalizacji jesteście w stanie zaakceptować?
A: Możemy zaakceptować różne wymagania dotyczące dostosowywania, w tym, ale nie wyłącznie, kształt, rozmiar, dokładność, materiały i inne aspekty produktu. Niezależnie od tego, czy jest to prosty dwuwymiarowy kształt planarny, czy złożona trójwymiarowa struktura zakrzywiona, od małych precyzyjnych komponentów po duże części, możemy dostosować przetwarzanie zgodnie z rysunkami projektowymi lub szczegółowymi specyfikacjami, które nam dostarczysz. Jeśli chodzi o materiały, możemy obsługiwać powszechne metale, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu, a także niektóre tworzywa sztuczne konstrukcyjne.
P: Czym jest frezowanie serwo? Jakie są jego zalety?
A: Frezowanie serwo jest technologią obróbki, która wykorzystuje wysoce precyzyjne systemy serwo do sterowania ruchem narzędzi frezujących. Jej zaletą jest możliwość osiągnięcia niezwykle wysokiej dokładności obróbki, która może kontrolować błędy w bardzo małym zakresie (dokładność może osiągnąć poziom mikrometrów). Może dokładnie przetwarzać złożone kształty, niezależnie od tego, czy są to powierzchnie wielokrzywiznowe, czy części o drobnych strukturach wewnętrznych. A dzięki precyzyjnej kontroli systemu serwo można zoptymalizować parametry frezowania, odpowiednie do obróbki różnych materiałów.
P: Co się stanie, jeśli odkryjemy problemy z jakością?
A: Jeśli po otrzymaniu towaru stwierdzisz jakiekolwiek problemy z jakością, skontaktuj się z naszym zespołem obsługi posprzedażowej. Musisz nam podać szczegółowy opis problemu z jakością i odpowiednie dowody (takie jak zdjęcia, raporty z inspekcji itp.). Szybko rozpoczniemy dochodzenie i przedstawimy rozwiązania, takie jak naprawa, wymiana lub zwrot pieniędzy, w zależności od powagi i przyczyny problemu.
P: W jaki sposób obliczana jest cena przetwarzania niestandardowego?
A: Cena zależy głównie od wielu czynników, w tym złożoności produktu (im wyższy kształt, rozmiar i wymagania dotyczące precyzji, tym wyższa cena), trudności technologii przetwarzania, kosztów materiałów, ilości produkcji itp. Przeprowadzimy szczegółowe rozliczenie kosztów w oparciu o konkretne okoliczności i przedstawimy Ci dokładną wycenę po otrzymaniu Twoich wymagań dotyczących personalizacji. Wycena obejmuje koszty przetwarzania, możliwe koszty form (jeśli wymagane są nowe formy), koszty transportu itp.