precyzyjny serwis cnc
Nasze usługi precyzyjnego serwo CNC zapewniają wysoce precyzyjne i wydajne rozwiązania w zakresie obróbki CNC, które spełniają Twoje potrzeby produkcyjne w zakresie złożonych części precyzyjnych.
1, Zaawansowany sprzęt i technologia
Wysokowydajny system CNC
Stosujemy zaawansowane systemy CNC z możliwością szybkiego przetwarzania i precyzyjnymi funkcjami sterowania ruchem. System ten może osiągnąć wieloosiową kontrolę połączeń, zapewniając dokładność i stabilność ścieżek narzędzia w złożonych procesach obróbki. Jednocześnie system CNC ma przyjazny interfejs człowiek-maszyna, jest łatwy w obsłudze oraz jest łatwy do programowania i debugowania.
Precyzyjne serwosilniki i sterowniki
Wyposażony w precyzyjne serwosilniki i sterowniki, może zapewnić precyzyjną kontrolę położenia, prędkości i momentu obrotowego. Serwomotory charakteryzują się dużą szybkością reakcji i dużą precyzją, umożliwiając precyzyjną kontrolę małych przemieszczeń, zapewniając w ten sposób dokładność i jakość powierzchni obrabianych części. Sterownik ma dobrą dynamikę i stabilność, co może skutecznie tłumić zakłócenia i zapewniać płynną pracę silnika.
Konstrukcja obrabiarki o wysokiej precyzji
Obrabiarka wykonana jest z żeliwa o wysokiej wytrzymałości, ma zoptymalizowaną konstrukcję konstrukcyjną i precyzyjną obróbkę, a także ma dobrą sztywność i stabilność. Szyny prowadzące i śruby obrabiarki są wyposażone w bardzo precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe, aby zapewnić płynny i dokładny ruch. Jednocześnie obrabiarka wyposażona jest w zaawansowane układy chłodzenia i smarowania, skutecznie redukujące odkształcenia termiczne i zużycie podczas procesu obróbki oraz wydłużające żywotność obrabiarki.
2. Bogate możliwości przetwarzania
Wielokrotna obróbka materiału
Możemy przetwarzać różne materiały metalowe, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu, a także tworzywa konstrukcyjne, materiały kompozytowe itp. Opracowaliśmy odpowiednie techniki przetwarzania w oparciu o charakterystykę różnych materiałów, aby zapewnić jakość i wydajność przetwarzania.
Złożona obróbka kształtu
Dzięki zaawansowanej technologii CNC i bogatemu doświadczeniu w obróbce możemy obrabiać różne części o skomplikowanych kształtach, takie jak powierzchnie zakrzywione, nieregularne struktury, części cienkościenne itp. Możemy zaspokoić Twoje potrzeby w zakresie skomplikowanych komponentów w przemyśle lotniczym, a także części precyzyjnych w branżach takich jak sprzęt medyczny i urządzenia elektroniczne.
Wysoka precyzja obróbki
Nasza precyzyjna usługa serwo CNC może osiągnąć dokładność obróbki na poziomie mikrometrów, zapewniając, że dokładność wymiarowa, dokładność kształtu i dokładność pozycjonowania części spełniają rygorystyczne wymagania. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego sprzętu pomiarowego i metod wykrywania, monitorowanie w czasie rzeczywistym i kontrola jakości procesu obróbki są przeprowadzane w celu szybkiego wykrywania i korygowania błędów obróbki, zapewniając stabilność jakości części.
3, Ścisła kontrola jakości
Kontrola surowca
Przed obróbką przeprowadzamy rygorystyczne kontrole surowców, aby upewnić się, że ich jakość odpowiada normom krajowym i wymaganiom klientów. Przetestuj skład chemiczny, właściwości mechaniczne, dokładność wymiarową itp. surowców, aby zapobiec użyciu niewykwalifikowanych materiałów.
Monitorowanie procesu
Podczas procesu obróbki wykorzystujemy zaawansowane systemy monitorujące, które w czasie rzeczywistym monitorują parametry obróbki, takie jak prędkość skrawania, prędkość posuwu, siłę skrawania itp. Analizując i dostosowując te parametry, zapewniamy stabilność i spójność procesu obróbki. Jednocześnie nasi technicy będą przeprowadzać regularne kontrole na miejscu obrabianych części, aby szybko zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy pojawiające się podczas procesu obróbki.
Kontrola gotowego produktu
Po obróbce przeprowadzamy kompleksową kontrolę gotowych części, obejmującą badanie dokładności wymiarowej, dokładności kształtu, jakości powierzchni, twardości i innych aspektów. Używamy precyzyjnych współrzędnościowych przyrządów pomiarowych, mikroskopów, twardościomierzy i innego sprzętu badawczego, aby zapewnić, że jakość części spełnia wymagania projektowe. Do klientów mogą być dostarczane wyłącznie części, które przeszły rygorystyczną kontrolę.
4. Spersonalizowana usługa dostosowywania
Optymalizacja procesów
Nasz zespół techniczny zapewni Ci spersonalizowane rozwiązania optymalizacji procesów w oparciu o wymagania dotyczące projektu części i scenariusze użytkowania. Optymalizując technologię przetwarzania, możemy poprawić wydajność przetwarzania, obniżyć koszty oraz zapewnić jakość i wydajność części.
Dostosowane do specjalnych wymagań
Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące części, takie jak specjalna obróbka powierzchni, specjalne wymagania dotyczące tolerancji itp., dołożymy wszelkich starań, aby Ci służyć. Będziemy się z Tobą w pełni komunikować, zrozumiemy Twoje potrzeby i opracujemy odpowiednie rozwiązania, aby spełnić Twoje spersonalizowane potrzeby.
5, Wysokiej jakości obsługa posprzedażna
wsparcie techniczne
Zapewniamy klientom kompleksowe wsparcie techniczne, w tym doradztwo w zakresie technologii przetwarzania, wskazówki dotyczące programowania, konserwację sprzętu i inne usługi. Bez względu na problemy, jakie napotkasz podczas użytkowania, nasi technicy zapewnią Ci szybką pomoc i rozwiązania.
Konserwacja i konserwacja sprzętu
Regularnie konserwujemy i konserwujemy sprzęt, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę. Jednocześnie zapewniamy klientom szkolenia w zakresie konserwacji sprzętu, aby pomóc im opanować metody codziennej konserwacji i konserwacji sprzętu oraz przedłużyć żywotność sprzętu.
szybka reakcja
Stworzyliśmy kompleksowy system obsługi posprzedażowej, który pozwala szybko reagować na potrzeby klientów. Po otrzymaniu informacji zwrotnej od klienta natychmiast się z nim skontaktujemy i zorganizujemy przyjazd personelu technicznego na miejsce w celu rozwiązania problemu, upewniając się, że nie ma to wpływu na produkcję klienta.
Krótko mówiąc, nasze precyzyjne usługi serwo CNC zapewniają wysokiej jakości rozwiązania w zakresie obróbki CNC z zaawansowanym sprzętem, znakomitą technologią, ścisłą kontrolą jakości, spersonalizowanymi usługami dostosowywania i wysokiej jakości obsługą posprzedażną. Wybór nas oznacza wybór profesjonalizmu, jakości i spokoju ducha
1. Przegląd usług
P1: Co to jest precyzyjna usługa serwo CNC?
Odp.: Usługa precyzyjnego serwo CNC polega na wykorzystaniu zaawansowanej technologii CNC i precyzyjnych systemów serwo w celu zapewnienia precyzyjnych i złożonych usług obróbki kształtów różnych materiałów. Produkujemy części i produkty, które spełniają dla naszych klientów rygorystyczne wymagania dotyczące precyzji, precyzyjnie kontrolując ruch i parametry obróbki obrabiarki.
P2: Dla jakich branż nadają się Twoje usługi precyzyjnego serwo CNC?
Odp.: Nasze usługi są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, produkcja samochodów, sprzęt medyczny, urządzenia elektroniczne i produkcja form. Niezależnie od tego, czy jest to wysokiej klasy przemysł produkcyjny, który wymaga precyzyjnych komponentów, czy też inne dziedziny, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące jakości i dokładności produktu, możemy świadczyć wysokiej jakości usługi CNC.
2, Sprzęt i technologia
P3: Jakiego rodzaju sprzętu i technologii CNC używasz?
Odp.: Stosujemy zaawansowane systemy sterowania numerycznego, wyposażone w precyzyjne serwomotory, sterowniki i precyzyjne konstrukcje obrabiarek. Te urządzenia i technologie umożliwiają obróbkę wieloosiową, zapewniając wysoką precyzję produkcji części o skomplikowanych kształtach. Jednocześnie stale unowocześniamy i unowocześniamy nasz sprzęt, aby utrzymać wiodącą pozycję w branży.
P4: Jak zapewnić dokładność obróbki?
Odp.: Zapewniamy dokładność obróbki poprzez następujące aspekty: Po pierwsze, sam sprzęt zawiera precyzyjne komponenty mechaniczne i zaawansowane systemy sterowania, które mogą osiągnąć dokładność i powtarzalność pozycjonowania na poziomie mikrometra. Po drugie, nasi technicy posiadają duże doświadczenie w programowaniu i planowaniu procesów, starannie optymalizując je w celu ograniczenia błędów obróbki. Ponadto stosujemy rygorystyczne metody kontroli jakości w celu monitorowania i pomiaru części w czasie rzeczywistym podczas procesu obróbki, zapewniając, że części spełniają wymagania projektowe.
P5: Jakie materiały można przetwarzać?
Odp.: Możemy przetwarzać różne materiały, w tym między innymi stop aluminium, stal nierdzewną, stop tytanu, stop miedzi, konstrukcyjne tworzywa sztuczne itp. Różne materiały wymagają różnych technik przetwarzania i doboru narzędzi. Opracujemy najbardziej odpowiedni plan przetwarzania w oparciu o potrzeby klienta i charakterystykę materiału.
3, Zdolność przetwarzania i proces
P6: Jakiego rozmiaru części możesz przetwarzać?
Odp.: Możemy przetwarzać części o różnych rozmiarach, od małych precyzyjnych części po duże części konstrukcyjne, wszystko w naszym zakresie przetwarzania. Konkretny limit wielkości zależy od specyfikacji obrabiarki i potrzeb klienta. Po otrzymaniu zamówienia dobierzemy odpowiednią obrabiarkę do obróbki w oparciu o wielkość i wymagania obróbcze części.
P7: Jakie są zalety obróbki części o skomplikowanych kształtach?
Odp.: Nasz precyzyjny system serwo CNC umożliwia obróbkę wieloosiową, co pozwala nam z łatwością przetwarzać różne części o skomplikowanych kształtach, takie jak powierzchnie zakrzywione, nieregularne struktury, części cienkościenne itp. Dzięki precyzyjnemu programowaniu i kontroli ścieżki narzędzia możemy zapewnić dokładność kształtu i jakość powierzchni części, spełniając wymagania projektowe klientów dotyczące skomplikowanych części.
P8: Jaki jest przepływ przetwarzania?
Odp.: Przebieg przetwarzania zwykle obejmuje następujące etapy: Po pierwsze klient dostarcza rysunki projektowe lub próbki części, a nasi technicy analizują i oceniają rysunki w celu określenia technologii i planu przetwarzania. Następnie przystąp do zakupu i przygotowania surowców. Następnie obróbka zostanie przeprowadzona na maszynie CNC, a podczas procesu obróbki zostaną przeprowadzone wielokrotne kontrole jakości. Po obróbce części poddawane są obróbce powierzchniowej, czyszczeniu i pakowaniu. Na koniec dostarcz gotowy produkt do klienta.
4, Kontrola jakości i testowanie
P9: Jak przeprowadzić kontrolę jakości?
Odp.: Stworzyliśmy kompleksowy system kontroli jakości obejmujący rygorystyczne standardy i procesy kontroli surowców, monitorowania przetwarzania i testowania gotowego produktu. W procesie zakupu surowca wybieramy wyłącznie dostawców materiałów spełniających standardy jakościowe i sprawdzamy każdą partię surowców. Podczas procesu obróbki monitorujemy parametry obróbki w czasie rzeczywistym za pomocą systemu sterowania numerycznego, a technicy przeprowadzają również regularne kontrole części. Po obróbce używamy bardzo precyzyjnego sprzętu pomiarowego, takiego jak współrzędnościowe przyrządy pomiarowe, mikroskopy itp., aby kompleksowo sprawdzić wielkość, kształt, chropowatość powierzchni itp. części, aby upewnić się, że jakość części spełnia wymagania klienta.
P10: Jak radzić sobie z problemami z jakością?
Odp.: Jeśli podczas przetwarzania zostaną wykryte problemy z jakością, natychmiast zatrzymamy przetwarzanie, przeanalizujemy przyczynę problemu i podejmiemy odpowiednie działania naprawcze. Jeśli wystąpi problem z jakością gotowych części, wynegocjujemy z klientem rozwiązanie w oparciu o konkretną sytuację, która może obejmować ponowną obróbkę, naprawę lub wymianę części. Zawsze dążymy do zadowolenia klienta i dbamy o to, aby jakość dostarczanych klientom części była kwalifikowana.
5, Cena i dostawa
P11: Jak ustalana jest cena?
Odp.: Cena zależy głównie od takich czynników, jak materiał, rozmiar, złożoność, wymagania dotyczące dokładności przetwarzania i wielkość zamówienia części. Przeprowadzimy szczegółowe rozliczenie kosztów i przedstawimy rozsądną wycenę po otrzymaniu rysunków projektowych lub wymagań klienta. Jednocześnie zapewnimy zoptymalizowane rozwiązania w zakresie przetwarzania w oparciu o budżety i potrzeby klientów, aby osiągnąć najlepszą efektywność kosztową.
P12: Jaki jest cykl dostaw?
Odp.: Cykl dostaw może się różnić w zależności od złożoności, ilości i aktualnego harmonogramu produkcji części. Ogólnie rzecz biorąc, proste części mogą zostać dostarczone w ciągu 1-2 tygodni, natomiast złożone części mogą zająć 3-4 tygodnie lub dłużej. Po otrzymaniu zamówienia skontaktujemy się z Klientem w celu ustalenia terminu dostawy i dołożymy wszelkich starań, aby przesyłka dotarła na czas. Jeśli klienci mają pilne potrzeby, dołożymy również wszelkich starań, aby skoordynować zasoby i przyspieszyć postęp produkcji.
6. Obsługa posprzedażna
P13: Jakie usługi posprzedażne są świadczone?
Odp.: Zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym wsparcie techniczne, konserwację sprzętu, naprawę części itp. Jeśli klienci napotkają problemy podczas użytkowania części, nasi technicy zapewnią terminowe rozwiązania. Ponadto zapewniamy klientom szkolenia w zakresie konserwacji sprzętu, aby pomóc im lepiej konserwować i używać sprzętu CNC.
P14: Jaki jest czas reakcji obsługi posprzedażnej?
Odp.: Przywiązujemy dużą wagę do szybkości reakcji obsługi posprzedażnej. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu opinii klienta i zorganizujemy wizytę personelu technicznego na miejscu w celu rozwiązania problemu, stosownie do jego pilności. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym klientom terminową i skuteczną obsługę posprzedażną, upewniając się, że nie ma to wpływu na ich produkcję.
Mam nadzieję, że powyższa treść spełni Twoje potrzeby. Jeśli masz inne pytania, skontaktuj się z nami w każdej chwili.
