Obróbka i produkcja części metalowych
Przegląd produktu
Koncentrujemy się na przetwarzaniu i produkcji części metalowych, dostarczając wysokiej jakości i precyzyjne rozwiązania w zakresie części metalowych dla różnych gałęzi przemysłu. Niezależnie od tego, czy chodzi o złożone mechaniczne elementy konstrukcyjne, precyzyjne części instrumentów, czy masowo produkowane części standardowe, możemy zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów dzięki zaawansowanej technologii i bogatemu doświadczeniu.
Wybór surowca
1.Wysoka jakość materiałów metalowych Doskonale zdajemy sobie sprawę, że surowce są podstawą decydującą o jakości części metalowych. Dlatego wybierane są wyłącznie wysokiej jakości materiały metalowe od znanych dostawców, w tym m.in. różnego rodzaju stal (np. stal nierdzewna, stal stopowa), stopy aluminium, stopy miedzi itp. Materiały te przeszły rygorystyczną kontrolę i testy pod kątem wytrzymałości, twardości, odporności na korozję itp., aby upewnić się, że każdy komponent ma niezawodne podstawy wydajności.
2. Identyfikowalność materiału Każda partia surowców posiada szczegółową dokumentację, od źródła zakupu po raport kontroli jakości, co zapewnia pełną identyfikowalność materiałów. Zapewnia to nie tylko stabilność jakości materiałów, ale także daje klientom pewność co do jakości naszych produktów.
Zaawansowana technologia przetwarzania
1. Proces cięcia Zastosowanie zaawansowanego sprzętu do cięcia, takiego jak maszyny do cięcia laserowego, maszyny do cięcia strumieniem wody itp. Cięcie laserowe pozwala uzyskać wysoką precyzję i prędkość cięcia oraz umożliwia dokładne kształtowanie części o skomplikowanych kształtach z gładkimi nacięciami i małymi strefami wpływu ciepła. Cięcie strumieniem wody jest odpowiednie w sytuacjach, w których istnieją specjalne wymagania dotyczące twardości i grubości materiału. Może ciąć różne materiały metalowe bez odkształceń termicznych.
2. Obróbka frezarska W naszym procesie frezowania wykorzystujemy precyzyjne frezarki wyposażone w zaawansowane systemy CNC. Zarówno frezowanie płaskie, jak i frezowanie pełne pozwala osiągnąć niezwykle wysoką precyzję. Podczas procesu obróbki prowadzona jest precyzyjna kontrola parametrów, takich jak wybór narzędzia, prędkość i prędkość posuwu, aby zapewnić, że chropowatość powierzchni i dokładność wymiarowa części spełniają, a nawet przekraczają wymagania klienta.
3. Obróbka tokarska W przypadku części metalowych o charakterystyce obrotowej kluczowym krokiem jest obróbka tokarska. Nasza tokarka CNC może wydajnie i dokładnie wykonywać operacje toczenia, takie jak okręgi zewnętrzne, otwory wewnętrzne i gwinty. Optymalizując parametry procesu toczenia, zapewnia się, że okrągłość, cylindryczność, współosiowość i inne tolerancje kształtu i położenia części mieszczą się w bardzo małym zakresie.
4. Obróbka szlifierska W przypadku niektórych części metalowych, które wymagają wyjątkowo wysokiej jakości powierzchni i precyzji, szlifowanie jest końcowym procesem wykończeniowym. Wykorzystujemy szlifierki wysokoprecyzyjne w połączeniu z różnego rodzaju ściernicami do wykonywania szlifowania powierzchniowego, szlifowania zewnętrznego, czy też szlifowania wewnętrznego detali. Powierzchnia szlifowanych części jest gładka jak lustro, a dokładność wymiarowa może osiągnąć poziom mikrometra.
obszar zastosowań
Części metalowe, które przetwarzamy i produkujemy, są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak produkcja mechaniczna, przemysł motoryzacyjny, lotniczy, sprzęt medyczny, urządzenia elektroniczne itp. W tych dziedzinach nasze części metalowe zapewniają silne gwarancje normalnego działania różnych skomplikowanych urządzeń i systemów charakteryzujących się wysoką jakością, dużą precyzją i dużą niezawodnością.
P. Jakiego rodzaju surowców metalowych używasz?
Odp.: Używamy różnorodnych wysokiej jakości surowców metalowych, w tym między innymi stali nierdzewnej, stali stopowej, stopu aluminium, stopu miedzi itp. Materiały te są kupowane od znanych dostawców, charakteryzują się niezawodną jakością i mogą spełniać potrzeby różnych klientów w zakresie części metalowych pod względem wytrzymałości, twardości, odporności na korozję i innych aspektów.
P: Jak zapewnić jakość surowców?
Odp .: Mamy ścisły proces kontroli surowców. Przed magazynowaniem każda partia surowców musi zostać poddana wielu procesom kontroli, takim jak kontrola wzrokowa, analiza składu chemicznego i badanie właściwości mechanicznych. Jednocześnie współpracujemy wyłącznie z dostawcami o dobrej reputacji, a wszystkie surowce posiadają kompletne dokumenty potwierdzające jakość, zapewniające identyfikowalność.
P: Jak dużą dokładność obróbki można osiągnąć?
Odp.: Nasza dokładność obróbki zależy od różnych procesów i wymagań klienta. Na przykład podczas szlifowania dokładność wymiarowa może osiągnąć poziom mikrometra, a frezowanie i toczenie może również zapewnić wysoką dokładność wymiarową i wymagania dotyczące tolerancji wymiarowej. Projektując plany obróbki, określimy konkretne cele w zakresie precyzji na podstawie scenariuszy użytkowania części i oczekiwań klienta.
P: Czy mogę dostosować części metalowe za pomocą specjalnych kształtów lub funkcji?
O: OK. Posiadamy profesjonalny zespół projektowy, który może zapewnić spersonalizowany projekt części metalowych zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o unikalne kształty, czy szczególne wymagania funkcjonalne, możemy ściśle współpracować z klientami w celu opracowania odpowiednich planów przetwarzania i przełożenia projektów na rzeczywiste produkty.
P: Jaki jest cykl produkcyjny w przypadku zamówień niestandardowych?
Odp.: Cykl produkcyjny zależy od złożoności, ilości i harmonogramu zamówień części. Ogólnie rzecz biorąc, produkcja małoseryjna prostych, niestandardowych części może zająć [X] dni, natomiast cykl produkcyjny skomplikowanych części lub dużych zamówień zostanie odpowiednio wydłużony. Po otrzymaniu zamówienia skontaktujemy się z klientem w celu ustalenia konkretnego terminu dostawy i dołożymy wszelkich starań, aby spełnić wymagania klienta dotyczące dostawy.
