Przetwarzanie i produkcja części metalowych
Przegląd produktu
Skupiamy się na przetwarzaniu i produkcji części metalowych, dostarczając wysokiej jakości i precyzyjne rozwiązania części metalowych dla różnych branż. Niezależnie od tego, czy są to złożone mechaniczne elementy konstrukcyjne, precyzyjne części instrumentów, czy masowo produkowane standardowe części, możemy sprostać zróżnicowanym potrzebom naszych klientów dzięki zaawansowanej technologii i bogatemu doświadczeniu.

Wybór surowca
1. Wysokiej jakości materiały metalowe Zdajemy sobie sprawę, że surowce są podstawą, która decyduje o jakości części metalowych. Dlatego wybieramy tylko wysokiej jakości materiały metalowe od znanych dostawców, w tym, ale nie wyłącznie, różne rodzaje stali (takie jak stal nierdzewna, stal stopowa), stopy aluminium, stopy miedzi itp. Materiały te przeszły rygorystyczne badania i testy pod kątem wytrzymałości, twardości, odporności na korozję itp., aby zapewnić, że każdy komponent ma niezawodną podstawę wydajności.
2. Śledzenie materiałów Każda partia surowców ma szczegółowe zapisy, od źródła zaopatrzenia po raport z kontroli jakości, co zapewnia pełną identyfikowalność materiałów. To nie tylko zapewnia stabilność jakości materiałów, ale także daje klientom pewność co do jakości naszych produktów.
Zaawansowana technologia przetwarzania
1. Proces cięcia Przyjęcie zaawansowanego sprzętu tnącego, takiego jak maszyny do cięcia laserowego, maszyny do cięcia strumieniem wody itp. Cięcie laserowe może osiągnąć wysoką precyzję i prędkość cięcia oraz może dokładnie kształtować złożone kształty części z gładkimi nacięciami i małymi strefami wpływu ciepła. Cięcie strumieniem wody jest odpowiednie w sytuacjach, w których istnieją specjalne wymagania dotyczące twardości i grubości materiału. Może ciąć różne materiały metalowe bez odkształceń termicznych.
2.Obróbka frezarska Nasz proces frezowania wykorzystuje precyzyjne frezarki wyposażone w zaawansowane systemy CNC. Zarówno frezowanie płaskie, jak i frezowanie pełne może osiągnąć niezwykle wysoką precyzję. Podczas procesu obróbki precyzyjna kontrola jest sprawowana nad parametrami, takimi jak wybór narzędzia, prędkość i posuw, aby zapewnić, że chropowatość powierzchni i dokładność wymiarowa części spełniają lub nawet przewyższają wymagania klienta.
3. Obróbka tokarska W przypadku części metalowych o charakterystyce obrotowej obróbka tokarska jest kluczowym krokiem. Nasza tokarka CNC może wydajnie i dokładnie wykonywać operacje toczenia, takie jak zewnętrzne okręgi, wewnętrzne otwory i gwinty. Dzięki optymalizacji parametrów procesu toczenia, okrągłość, walcowość, współosiowość i inne tolerancje kształtu i położenia części są zapewnione w bardzo małym zakresie.
4.Obróbka szlifierska W przypadku niektórych części metalowych, które wymagają wyjątkowo wysokiej jakości powierzchni i precyzji, szlifowanie jest ostatecznym procesem wykańczającym. Używamy precyzyjnych szlifierek, połączonych z różnymi typami tarcz szlifierskich, aby wykonywać szlifowanie powierzchni, szlifowanie zewnętrzne lub szlifowanie wewnętrzne części. Powierzchnia szlifowanych części jest gładka jak lustro, a dokładność wymiarowa może osiągnąć poziom mikrometrów.
Obszar zastosowania
Części metalowe, które przetwarzamy i produkujemy, są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak produkcja mechaniczna, przemysł motoryzacyjny, lotniczy, sprzęt medyczny, urządzenia elektroniczne itp. W tych dziedzinach nasze części metalowe zapewniają solidne gwarancje prawidłowej pracy różnego złożonego sprzętu i systemów dzięki swojej wysokiej jakości, wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności.


P. Jakiego rodzaju surowców metalowych używacie?
A: Używamy różnych wysokiej jakości surowców metalowych, w tym między innymi stali nierdzewnej, stali stopowej, stopu aluminium, stopu miedzi itp. Materiały te są kupowane od znanych dostawców, charakteryzują się niezawodną jakością i mogą spełniać potrzeby różnych klientów w zakresie części metalowych pod względem wytrzymałości, twardości, odporności na korozję i innych aspektów.
P: Jak zapewnić jakość surowców?
A: Mamy rygorystyczny proces kontroli surowców. Każda partia surowców musi przejść wiele procesów kontroli, takich jak kontrola wizualna, analiza składu chemicznego i badanie właściwości mechanicznych przed składowaniem. Jednocześnie współpracujemy tylko z dostawcami o dobrej reputacji, a wszystkie surowce mają kompletne dokumenty certyfikacji jakości, aby zapewnić identyfikowalność.
P: Jaką dokładność obróbki można osiągnąć?
A: Dokładność naszej obróbki zależy od różnych procesów i wymagań klienta. Na przykład w obróbce szlifierskiej dokładność wymiarowa może osiągnąć poziom mikrometrów, a frezowanie i toczenie mogą również zapewnić wysoką dokładność wymiarową i wymagania dotyczące tolerancji wymiarowej. Podczas projektowania planów obróbki określimy konkretne cele dotyczące precyzji w oparciu o scenariusze użytkowania części i oczekiwania klienta.
P: Czy mogę nadać częściom metalowym specjalne kształty lub funkcje?
A: Okej. Mamy profesjonalny zespół projektantów, który może zapewnić spersonalizowany projekt części metalowych zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o unikalne kształty, czy też o szczególne wymagania funkcjonalne, możemy ściśle współpracować z klientami w celu opracowania odpowiednich planów przetwarzania i przełożenia projektów na rzeczywiste produkty.
P: Jaki jest cykl produkcyjny dla zamówień niestandardowych?
A: Cykl produkcyjny zależy od złożoności, ilości i harmonogramu zamówień części. Mówiąc ogólnie, produkcja małych partii prostych, niestandardowych części może trwać [X] dni, podczas gdy cykl produkcyjny skomplikowanych części lub dużych zamówień będzie odpowiednio wydłużony. Skontaktujemy się z klientem po otrzymaniu zamówienia, aby ustalić konkretny czas dostawy i dołożymy wszelkich starań, aby spełnić wymagania klienta dotyczące dostawy.