Przegląd produktu

Jeśli pracujesz zformy wtryskowe, prawdopodobnie słyszałeś oStal narzędziowa D2– koń roboczy trwałych materiałów formierskich. Ale obróbka mechaniczna Ta bestia nie jest dla osób o słabych nerwach. Pozwól, że oprowadzę Cię po rzeczywistych wyzwaniach i rozwiązaniach związanych z pracą z D2, prosto z hali produkcyjnej.

Dlaczego stal D2 dominuje w produkcji form wtryskowych

D2 to nie jest po prostu kolejnystal narzędziowa – to złoty standard dla form, które muszą być trwałe. Oto dlaczego:

✔Wyjątkowa odporność na zużycie(Węgliki chromu sprawiają, że jest on trzykrotnie bardziej wytrzymały niż P20)
✔Dobra stabilność wymiarowa(Zachowuje ścisłe tolerancje pod wpływem ciepła)
✔Przyzwoita polerowalność(Możliwość uzyskania wykończenia SPI A1/A2)
✔Zrównoważony koszt(Bardziej przystępne cenowo niż stale premium, np. H13)

Typowe zastosowania:

• Materiały ścierne, takie jak żywice wypełnione włóknami

• Komponenty medyczne o ścisłej tolerancji

• Części samochodowe pod maską

Sprawdzone strategie obróbki, które naprawdę działają

1.Narzędzia tnące, które przetrwają D2

• Frezy węglikowez powłoką TiAlN (AlCrN też działa)

• Geometria dodatnia(zmniejsza siły cięcia)

• Konstrukcje o zmiennej helisie(zapobiega gadaniu)

• Konserwatywne promienie narożników(0,2-0,5 mm do wykończenia)

2.Narzędzie Life Hack
Zmniejsz prędkość skrawania o 20% w porównaniu ze stalą P20. W przypadku hartowanej stali D2, należy utrzymać prędkość skrawania na poziomie 60–80 SFM przy użyciu narzędzi węglikowych.

EDM'ing D2: Czego nie powiedzą Ci instrukcje

Gdy osiągniesz ten zahartowany stan, EDM stanie się twoim najlepszym przyjacielem:

1.Ustawienia obróbki elektroerozyjnej drutem

• Wolniej niż przy cięciu P20 o około 15-20%

• Spodziewaj się większej warstwy przetopionej (planowane jest dodatkowe polerowanie)

• Aby uzyskać lepsze wykończenie powierzchni, należy stosować cięcia skośne

2.Wskazówki dotyczące obróbki EDM metodą Sinker

• Elektrody grafitowe działają lepiej niż miedziane

• Wiele elektrod (do obróbki zgrubnej/wykańczającej) wydłuża żywotność

• Agresywne płukanie zapobiega powstawaniu łuku elektrycznego

Polerowanie D2 do perfekcji

Aby uzyskać efekt lustrzanego wykończenia, potrzebne są:

• Zacznij od właściwej obróbki mechanicznej/obróbki elektroerozyjnej(Ra < 0,8μm)

• Systematycznie przechodź przez materiały ścierne(gradacja 400 → 600 → 800 → 1200)

• Do ostatecznego polerowania użyj pasty diamentowej(3μm → 1μm → 0,5μm)

• Polerowanie kierunkowe(przestrzegaj struktury materiału)

PrzyszłośćProdukcja form D2

Nowe trendy, które warto obserwować:

• Obróbka hybrydowa(połączenie frezowania i obróbki elektroerozyjnej w jednym ustawieniu)

• Obróbka kriogeniczna(wydłuża żywotność narzędzia 3-5x)

• Optymalizacja parametrów wspomagana przez sztuczną inteligencję(korekty w czasie rzeczywistym)

Jesteśmy dumni z posiadania wielu certyfikatów produkcyjnych na nasze usługi obróbki CNC, co potwierdza nasze zaangażowanie na rzecz jakości i zadowolenia klienta.

1.ISO13485: CERTYFIKAT SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WYROBÓW MEDYCZNYCH

2.ISO9001:CERTYFIKAT SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 Pozytywne opinie od kupujących

• Świetna obróbka CNC, imponujące grawerowanie laserowe, najlepsze jakie do tej pory widziałem. Ogólnie dobra jakość, a wszystkie części zostały starannie zapakowane.

• Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Ta firma wykonuje naprawdę dobrą robotę, jeśli chodzi o jakość.

• Jeśli pojawi się jakiś problem, szybko go rozwiążą. Bardzo dobra komunikacja i szybki czas reakcji. Ta firma zawsze robi to, o co proszę.

• Znajdują nawet błędy, które mogliśmy popełnić.

• Współpracujemy z tą firmą od wielu lat i zawsze spotykaliśmy się z wzorową obsługą.

• Jestem bardzo zadowolony z wyjątkowej jakości moich nowych części. Cena jest bardzo konkurencyjna, a obsługa klienta jest jedną z najlepszych, z jaką się spotkałem.

• Szybka realizacja, wysoka jakość i najlepsza obsługa klienta na świecie.

Często zadawane pytania

P: Jak szybko mogę otrzymać prototyp CNC?

A:Czas realizacji zamówienia różni się w zależności od stopnia skomplikowania części, dostępności materiałów i wymagań wykończeniowych, ale generalnie:

• Proste prototypy:1–3 dni robocze

• Projekty złożone lub wieloetapowe:5–10 dni roboczych

Często dostępna jest usługa przyspieszona.

P:Jakie pliki projektowe muszę dostarczyć?

A:Aby rozpocząć, należy przesłać

• Pliki CAD 3D (najlepiej w formacie STEP, IGES lub STL)

• Rysunki 2D (PDF lub DWG), jeśli wymagane są określone tolerancje, gwinty lub wykończenia powierzchni

P: Czy możesz sobie poradzić z wąskimi tolerancjami?

A:Tak. Obróbka CNC jest idealna do uzyskania ścisłych tolerancji, zazwyczaj mieszczących się w granicach:

• standardowo ±0,005" (±0,127 mm)

• Na życzenie dostępne są węższe tolerancje (np. ±0,001" lub lepsze)

P:Czy prototypowanie CNC nadaje się do testowania funkcjonalnego?

A:Tak. Prototypy CNC są wytwarzane z prawdziwych materiałów inżynieryjnych, dzięki czemu idealnie nadają się do testów funkcjonalnych, kontroli dopasowania i ocen mechanicznych.

P:Czy oprócz prototypów oferujecie również produkcję małoseryjną?

A:Tak. Wiele usług CNC oferuje produkcję pomostową lub produkcję małoseryjną, idealną dla ilości od 1 do kilkuset sztuk.

P: Czy mój projekt jest poufny?

A:Tak. Renomowane usługi prototypowania CNC zawsze podpisują umowy o zachowaniu poufności (NDA) i traktują Twoje pliki oraz własność intelektualną z zachowaniem pełnej poufności.